壓力爐是近幾年來，DCCE根據(jù)硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝和性能提高的新要求，緊跟世界先進生產(chǎn)裝備技術，依靠自身力量耗時多年獨立研發(fā)的新型燒結設備，優(yōu)異的性能接近或達到德國PVA和ALD公司同類產(chǎn)品的技術水平。
　　 設備采用了先進的計算機系統(tǒng)控制設備溫度、氣體壓力等參數(shù)，并提供非常友好的人機界面。在工藝程序輸入后，幾乎不需要人工干預，完全可以智能化的確保設備安全、*的執(zhí)行設定程序。
　　 使用壓力爐能夠大幅度的提高合金產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。作為一種全新的提高硬質(zhì)合金產(chǎn)品質(zhì)量的有力手段，它受到越來越多國內(nèi)外合金生產(chǎn)企業(yè)的重視，成為了高性能合金生產(chǎn)必需的重要裝備。 二、 基本功能和結構
　　 壓力爐主要具有三種功能：一是傳統(tǒng)的真空燒結，完成普通真空爐的功能；二是在真空燒結的基礎上增加氣氛處理環(huán)節(jié)等，完成多氣氛真空燒結爐的功能；三是其特殊功能，也是它*重要的功能--高壓力氣氛下的燒結，即壓力燒結。
　　 壓力爐主要由真空系統(tǒng)、氣氛處理系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成；同時根據(jù)其技術要求配備了安全保障系統(tǒng)、快冷系統(tǒng)等。同時，壓力燒結爐所有系統(tǒng)均處在自動控制系統(tǒng)的適時監(jiān)控下，任何非人為故障都能自動報警并處理。