YT14銑刀片

發(fā)布時(shí)間：2010-5-30 15:12:48

  YG3 K01 14.9-15.3 ≥1180 ≥90.5　　　　 適合鑄鐵、有色金屬及其合金與非合金材料連續(xù)切削時(shí)的精車,半精車。并能對(duì)鋼、有色金屬及其線材拉伸、亦適合于噴沙用噴咀
YG3X K01 15.1-15.4 ≥1300 ≥91.5
YG6X K10 14.8-15.1 ≥1560 ≥91.0 適合冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、耐熱鋼、合金鋼的加工。亦適合普通鑄鐵的加工。
YG6A K10 14.7-15.1 ≥1580 ≥91.0
YG6 K20 14.7-15.1 ≥1670 ≥89.5 適合鑄鐵、有色金屬、合金與非合金材料的精加工與半精加工，亦用于鋼、有色金屬線材的拉伸，地質(zhì)用電鉆、鋼鉆鉆頭等
YG8 K20-K30 14.6-14.9 ≥1840 ≥89 適合鑄鐵、有色金屬、非金屬材料的粗加工，鋼及有色金屬、管材的拉伸，地質(zhì)用各種鉆頭、機(jī)器制造用工具及易磨損零件。
YS2T K30-M30 14.5-14.8 ≥2300 ≥91.5 適用低速粗加工，銑削鈦合金及耐熱合金，做切斷刀及絲錐尤佳。
YG10HT K30-M30 14.4-14.6 ≥2100 ≥91.5
YB06 K05-K10 14.9-15.0 ≥3000 ≥93.5 適用于制作φ3.2-6.3mmPCB大直徑鉆頭、φ0.8-3.2mmPCB
微鉆、微銑刀和鉸刀等硬質(zhì)合金工具。
YB10 K05-K10 14.4-14.5 ≥3000 ≥91.8 適用普鋼、鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼、鎳基及鈦合金等材料的加工。推薦用于麻花鉆頭、立銑刀、絲錐、槍鉆等通用工具材料。
YB12 K05-K10 14.0-14.1 ≥3200 ≥92.0 適用于鈦合金，耐熱合金，不銹鋼，淬硬鋼，灰口鑄鐵，玻璃纖維增強(qiáng)塑料等材料的加工。用于制作各種規(guī)格的立銑刀、球頭銑刀等硬質(zhì)合金工具。
YK25 K40 14-.3-14.6 ≥2100 ≥86.5 適用于鑲鑲制造重型鑿巖機(jī)用的鉆頭:如深孔鉆進(jìn)、鑿巖臺(tái)車等用的釬頭。
YG11C K40 14.0--14.4 ≥2060 ≥86.0
YG15 K40 13.9-14.1 ≥2020 ≥86.5 適用于堅(jiān)硬巖層鑿巖,壓縮率大的鋼棒、管材拉伸、沖壓工具,粉末冶金自動(dòng)壓機(jī)模具的柜芯等。
YG16C 13.7-14.1 ≥2400 ≥84.0 一般耐沖擊用鍛造模,紅打模等。
YGH40 13.5-13.9 ≥2450 ≥83.0 主要用于紅沖模的制作。
YG20 13.4-14.8 ≥2480 ≥83.5 適用制作沖擊力不大的模具:如沖壓手表零件、電池殼、小螺帽等。
YG20C 13.4-14.8 ≥2480 ≥82.5 適用標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、等制作用的冷鐓、冷沖、冷壓模具的制作。
YLH40.5 13.3-13.6 ≥2540 ≥82 一般用于制作螺絲模與不銹鋼螺絲模。
YLH90 13.2-13.5 ≥2580 ≥81.5 用于制作耐沖擊鍛造模。
YLH100 13.0-13.4 ≥2650 ≥81 主要制作各種沖模、沖頭等耐磨零件，具有高強(qiáng)度和耐沖擊性能。
YT15 P10 11.1-11.6 ≥1180 ≥91.0 適用于碳素鋼和合金鋼連續(xù)加工時(shí)的粗加工和半精加工,精加工。
YT14 P20 11.2-11.8 ≥1270 ≥90.5 適用碳素鋼和合金鋼不平整面的粗加工,間斷切削時(shí)的半加工。
YT5 P30 12.5-13.2 ≥1430 ≥89.5 適用碳素鋼和合金鋼不平整面與間斷切削時(shí)的粗加工。
YW1 M10 12.7-13.5 ≥1180 ≥91.5 適用耐熱鋼、高錳鋼及普通鋼和鑄鐵的加工。
YD05 14.7-15.0 1350 ≥92.0 適合耐熱鋼、合金鋼、普通鑄鐵的加工和耐磨件制作。
YD10 14.5-14.8 ≥1860 ≥91.5 適用低速粗加工，銑削鈦合金及耐熱合金，做切斷刀及絲